Produttore PS - identificazione in radiofrequenza di alta qualità - trasmettitore RFID PCBA Gruppo PCB

Produttore PS - Il nostro PCBA trasmettitore RFID offre alta qualità e identificazione in radiofrequenza. Scopri i vantaggi del nostro gruppo PCB. Visita la nostra fabbrica ora!
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Dettagli prodotti

  • Panoramica
  • Capacità PCBA
  • Parametri PCB
  • Profilo aziendale
  • Workshop SMT e DIP
  • Officina di prova e manutenzione
  • Certificazioni
  • Imballaggio e spedizione
  • FAQ
Panoramica

Informazioni di Base.

Model No.
RFID PCBA
Stato
Nuovo
mod
1 pezzo
Handing Standards
Ipc-a-600h, Ipc-a-610f, J-Std-001f
supporto tecnico
Free Dfm/a Check, Bom Analysis
Assembly Abilities
SMT 5 Milli Points Per Day, DIP 10 Thousands Piec
Assembly Details
5 SMT + 2 DIP (Dust and Anti-Static Lines)
5 SMT + 2 DIP (Dust and Anti-Static Lin
PCB Design + PCB Fab + Components Sourcing + PCB
servizi a valore aggiunto
Bom Analysis, Conformal Coating, IC Programming, W
Pacchetto di Trasporto
Box
Specifiche
Max: 20 times; 20 inches(500 times; 500mm)
Marchio
PS Electronics
Origine
China

Descrizione del Prodotto

Capacità PCBA
Articolo Capacità PCBA
Servizio chiavi in mano  Progettazione PCB + FAB PCB + approvvigionamento componenti + PCB Assemblaggio + imballaggio
 Servizi a valore aggiunto Analisi BOM, rivestimento conformale, programmazione IC, cablaggio e assemblaggio cavi, costruzione di scatole
 Dettagli dell'assieme  5 SMT + 2 DIP (linee antipolvere e antistatiche)
 Capacità di assemblaggio SMT 5 milioni di punti al giorno
IMMERGERE 10 migliaia di pezzi al giorno
 Supporto tecnico  Controllo DFM/A gratuito, analisi BOM
 Standard di gestione  IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F
MOD  1 pezzo
 Ispezione e test  Ispezione visiva, AOI, SPI, ispezione radiologica. Ispezione del primo articolo per ogni processo.
 Flusso di ispezione IQC + IPQC + FQC + OQC
 Test sonda volante/test in-circuit/test funzionale/test di combustione
 File di cui abbiamo bisogno  PCB: GERBER (CAM, PCB, PCBDOC)
 Componenti: Distinta materiali (elenco BOM)
 Assieme: File di prelievo e posizionamento
 Test funzionale: Guida al test
 Dimensioni pannello PCB  Min: 0.25×0.25 pollici (6×6 mm)
 Max: 20×20 pollici (500×500 mm)
 Tipo a saldare per circuito stampato  Pasta per saldatura solubile in acqua, senza piombo RoHS
Metodi di assemblaggio PCB SMT, THT e Hybrid, posizionamento su un lato o su due lati,
Rimozione e sostituzione di parti.
 Dettagli componenti  Passivo fino a 0201 (01005) dimensioni
 Connettori a pressione
 QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF
 CSP/WLCSP/POP
 Connettori con passo fine e numero di pin elevato
 Riparazione e palla BGA
 Tempo di consegna  Prototipo: 5-15 giorni lavorativi;
Produzione di massa: 20~25 giorni lavorativi.
 Il tempo di consegna più rapido è di 3 giorni.
 Imballaggio  Sacchetti antistatici/confezionamento personalizzato
Parametri PCB
Articolo Parametri PCB
Materiale FR4 (140 Tg, 170 Tg, 180 Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, nucleo metallico, poliimmide, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Teflon, ecc.
Marchi dei materiali KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic o altri laminati su richiesta del cliente
Conteggio livelli 1-40
Flammaility UL 94V-0
Conducibilità termica 0,3 W-300 W/mk
Standard di qualità Classi IPC 2/3
Accumulo HDI Qualsiasi livello, fino a 3+N+3
Spessore scheda 0.2~7 mm
Spessore minimo 2 strati: 0,2mm
4 strati: 0,4 mm
6 strati: 0,6mm
8 strati: 0,8 mm
10 strati: 1mm
Più di 10 strati: 0.5*Conteggio strati*0.2mm
Spessore rame 0.5 once
Inchiostri Inchiostri Super White/Solar/Carbon
Spessore maschera di saldatura 0,2 mil-1,6 mil
Finiture di superficie Rame nudo, senza piombo HASL, ENIG, ENEPIG, dita dorate, OSP, IAG, ISN, ecc.
Spessore placcatura HASL:
Spessore rame: 20-35um Tin: 5-20 um
Immersione in oro:
Nichel: 100u"-200u" Oro: 2u"-4u"
Oro placcato duro:
Nichel: 100u"-200u" Oro: 4u"-8u"
Dito dorato:
Nichel: 100u"-200u" Oro: 5u"-15u"
Argento a immersione: 6u"-12u"
OSP: Pellicola 8u"-20u"
Dimensione minima foro 0,15 mm
Larghezza/spaziatura traccia minima 2 mil/2 mil
Tramite collegamento 0.2~0,8 mm
Larghezza linea/tolleranza spazio ±10%
Tolleranza spessore scheda ±5%
Tolleranza diametro foro ±0,05 mm
Tolleranza posizione foro ±2 mil
Registrazione livello a livello 2 mil
Registrazione S/M. 1 mil
Rapporto di aspetto 10:01
Rapporto di aspetto vie cieche 1:01
Tolleranza contorno ±0,1 mm
Tolleranza TAGLIO a V. ±10 km circa
Bordo smussato ± 5 mil
Ordito e Twist ≤0.50% (tappo max)
Test di qualità AOI, 100% e-test
Servizi a valore aggiunto Controllo DFM, produzione accelerata
Processi in primo piano Incollaggio, controllo impedenza, Via nel tampone, Foro a pressione, Foro svasato/svasato piano, Vie a corona, placcatura dei bordi, maschera di saldatura pelabile, con tappo in resina, placcatura piatta
Formati dati Gerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD, ecc.
PCBA professionale chiavi in mano per montaggio su circuito stampato OEM one-stop
Profilo aziendale

PS Manufactury High Quality Radio Frequency Identification RFID Sender PCBA PCB AssemblyClienti principali
PS Manufactury High Quality Radio Frequency Identification RFID Sender PCBA PCB Assembly
Processo
PS Manufactury High Quality Radio Frequency Identification RFID Sender PCBA PCB Assembly Vetrina PCB

PS Manufactury High Quality Radio Frequency Identification RFID Sender PCBA PCB Assembly  Vetrina PCBA

PS Manufactury High Quality Radio Frequency Identification RFID Sender PCBA PCB Assembly

Workshop SMT e DIP

PS Manufactury High Quality Radio Frequency Identification RFID Sender PCBA PCB AssemblyQualità e politica:
 Migliorare continuamente  la qualità, l'efficienza e il servizio per  soddisfare  le esigenze del cliente.

Sistema qualità:

1. ISO-9001:2018 Standard del sistema di qualità
2. Standard sistema ambientale ISO14001
3. Standard di qualità: IPC-610-D classe 2,
4. Standard di saldatura: J-STD-001 classe 1,2,3
5. STANDARD ESD: ESD-MIL-STD-1686
6. Gestione dell'officina:5S
7. Ispezione fai-primo articolo  
8. Ispezione visiva in corso
9. Ispezione AOI
10. Ispezione dei raggi X.
11. Ispezione SPI
12. Calibrazione della macchina e manutenzione preventiva

13. Gestione dei materiali e dei processi ERP ( ERP=sistema informatico di pianificazione delle risorse aziendali)

Standard di qualità
IPC-A-610D-G.

Officina di prova e manutenzione

PS Manufactury High Quality Radio Frequency Identification RFID Sender PCBA PCB AssemblySTHL fornisce un servizio di test personalizzato in base alle esigenze e ai prodotti del cliente. Solitamente STHL PCBA Tech
offre una gamma completa di servizi di test. Include:

*AOI (ispezione ottica automatica)
* Test di funzionamento
* in prova del circuito
* attrezzi di prova
* Servizio di test
* raggi X per test BGA
* Stampa del test di pasta per saldatura

Ogni scheda viene esaminata attentamente dal nostro team di ispezione dedicato utilizzando gli AOI e gli spettatori ad alto ingrandimento.
Utilizzando la nostra macchina a raggi X, testiamo i circuiti stampati a livello di componente e tutto il cablaggio è completamente ispezionato e testato. Flash  
se necessario, è possibile eseguire anche test di messa a terra e di test.

Gestione dei materiali
PS Manufactury High Quality Radio Frequency Identification RFID Sender PCBA PCB Assembly

Certificazioni

PS Manufactury High Quality Radio Frequency Identification RFID Sender PCBA PCB Assembly

Imballaggio e spedizione

PS Manufactury High Quality Radio Frequency Identification RFID Sender PCBA PCB Assembly

FAQ

FAQ
D1: Qual è la capacità mensile dell'assemblaggio di circuiti stampati

A: 140 milioni di punti mensili da SMT, 300.000 pezzi da DIP.

D2: Come si esegue il controllo di qualità nell'assemblaggio di PCB?
R: Rispettiamo pienamente i requisiti e i processi ISO in conformità al Manuale di gestione della qualità per la gestione degli ordini, la gestione della produzione e la gestione dei processi e implementiamo rigorosamente processi quali le misure correttive e preventive e la gestione delle modifiche.

D3: Potete procurarmi le parti anche se non avete bisogno di assemblaggio?
R: Assolutamente vi preghiamo di fornirci la vostra BOM o un elenco che analizzeremo la fonte fare imballaggi classificati con etichette e poi inviarli a voi.

D4: Qual è la vostra capacità di approvvigionamento dei componenti? Con quale fornitore lavorate direttamente?
R: Abbiamo più di 40,000 modelli di parti a stock e vi forniamo un'alimentazione chip difficile da ottenere. I nostri ricambi provengono direttamente dai fornitori di alto livello quali Microchip, ti, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMENT, Digikey...

D5: Come si fa a gestire l'inventario?
R: Secondo le linee guida ISO per la gestione del magazzino di processo, osserviamo il principio del primo in primo luogo dei materiali e controlichiamo la temperatura (costante 25°C) e l'umidità (40% RH) del magazzino con un rigoroso antistatico. I materiali in stock vengono gestiti separatamente in base ai diversi clienti.

D6: Come vengono gestiti i materiali EOL (End of Life)? È possibile fornire il caso di sostituzione del materiale EOL?
1. Se EOL si verifica nei progetti in esecuzione, l'agente invierà un avviso di arresto della produzione (scadenza ordine e fornitura), quindi i nostri clienti riceveranno una notifica con i nostri suggerimenti alternativi.
2. Per i progetti trasferiti da altre fonti di produzione, si tracceranno alternative in anticipo, o si presentano e aiutano i nostri clienti a cambiare il progetto se non esiste un'alternativa esatta corrispondenza.
3. Per altri casi, cercheremo di soddisfare le esigenze a breve termine dei clienti in base alla nostra comprensione della situazione dell'inventario di mercato.

D7: Fornite la programmazione IC e la creazione di dispositivi?
R: La programmazione IC è disponibile per tutti i nostri clienti, fornire le linee guida e il software, può essere fatto da un masterizzatore IC o da una scheda madre burn-in. Possiamo fare gli attrezzi come requisiti dei clienti.

D8: Quali metodi di test fornisce?
R: Le schede verranno eseguite con AOI, raggi X, test di circuito predefinito, test di funzionamento regolari e ulteriori test secondo necessità.

D9: Qual è il tempo di consegna?
R: Dipende dalla quantità e dalla distinta materiali. Per i piccoli lotti usuali, ci vogliono circa 3-5 settimane, quando si tratta di produzione di massa per gli ordini previsti, si programmerà la produzione circa 10-12 settimane prima della consegna.

D10: Come si assicura la consegna puntuale?
R: Generalmente garantiamo la consegna entro 5 giorni dalla data di preparazione del materiale (tranne per gli ordini urgenti), le nostre misure includono:
1. ricezione e verifica dei fascicoli prima del preventivo;  
2. assicurarsi che tutti i materiali siano pronti in tempo e che siano controllati contemporaneamente;
3. Realizzazione di schede PCB e stampino secondo Gerber prima;
4. comunicare in tempo quando la prototipazione è in esecuzione per garantire che i problemi vengano gestiti lo stesso giorno.
 

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