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Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Saldatrice a ultrasuoni Servo per saldatura plastica
Saldatura plastica la Servo macchina per saldatura ad ultrasuoni costruisce un azionamento servomotorizzato che integra le avanzate capacità di controllo offerte dal sistema servocomandato, in particolare la capacità di assicurare la presenza di materiale fuso nell'area di contatto prima di applicare la forza di saldatura, consentire all'utente di controllare la propagazione della massa fusa nella superficie di accoppiamento ad una profondità progettata, ciò è ottenuto programmando il servoazionamento elettrico per mantenere la posizione di pressione sul gruppo all'inizio del ciclo di saldatura fino a quando non viene rilevata una caduta in forza, quando l'entità della forza raggiunge un valore programmabile dall'utente, espresso in percentuale, il movimento verso il basso della pila continua, questa caduta di forza indica la presenza di uno strato fuso iniziale. L'altra importante caratteristica della macchina per saldatura ad ultrasuoni Servo per saldatura plastica che beneficia anche di sistemi servoazionati permette di controllare la velocità di saldatura, controllando direttamente il flusso di compressione del materiale fuso e spostando il materiale in modo altamente controllato, l'adattamento della portata di compressione alla velocità di propagazione della massa fusa nella massa del materiale, creando così le condizioni ottimali per la formazione della saldatura e riducendo le sollecitazioni residue nella saldatura associate ad un elevato orientamento molecolare, queste caratteristiche esclusive di controllo del processo sono significativamente diverse da quelle utilizzate nelle saldatrici pneumatiche, Che può applicare solo una pressione costante sulla saldatura, indipendentemente dalle condizioni effettive del materiale all'interno della zona di saldatura, questo controllo preciso del processo di saldatura determina una maggiore resistenza e uniformità dei gruppi saldati realizzati utilizzando una macchina per saldatura ad ultrasuoni servoazionata
Saldatrice a ultrasuoni Servo per saldatura plastica
01:applicazione
Saldatura plastica Servo saldatrice a ultrasuoni adatta per giunzioni incollaggio di polimeri termoplastici in scala molecolare, probabile ABS,PP,PE,PC,PUC,PMMA,PS,PPS,PBT,PETG e altri materiali plastici saldatura, saldatura di fogli di plastica, saldatura di scatole di plastica, saldatura di serbatoi di plastica, anche utilizzati in plastica, elettronica, elettrodomestici, motori, batterie, parti auto, imballaggio, protezione ambientale, apparecchiature mediche, indumenti non tessuti, articoli di cancelleria, articoli di necessità quotidiana e giocattoli di plastica, articoli sportivi, industria alimentare, attrezzature di comunicazione e altre parti di iniezione di plastica
Saldatura plastica Servo saldatrice ultrasonica adotta un attuatore servomotorizzato in un controllo di fusione di precisione considerevole che è un processo di sigillatura di giunzione collaudato, vibrazione ultrasonica avvia il riscaldamento ad attrito per unire termicamente due pezzi di plastica in un processo cosiddetto a stato di scorrimento, Il principio della saldatrice a ultrasuoni Servo di saldatura plastica è lo stesso con la saldatrice a ultrasuoni comune ad eccezione della servopressione, convertendo l'energia elettrica ad alta frequenza in energia meccanica ad alta frequenza (vibrazioni), queste saldatrici a ultrasuoni creano calore di attrito che fonde le parti senza cambiare lo stato della loro plastica (così chiamato "allo stato solido),le vibrazioni acustiche sono focalizzate su un punto specifico tra due parti in plastica sovrapposte, ottenendo riscaldamento e saldatura senza fusione, in faccia, la saldatura ad ultrasuoni è così senza saldatura e forte che i giunti realizzati con questa tecnica competono allo stampaggio ad iniezione nelle caratteristiche del materiale
È importante ribadire che la saldatrice a ultrasuoni Servo per saldatura plastica è un processo allo stato solido, che genera calore sufficiente per saldare le parti in plastica in fase di assemblaggio, ma ad un livello preciso in modo da disturbare le molecole di plastica non congiunte e provocare la piena liquefazione della plastica in qualsiasi modo, mentre la macchina è alimentata, la plastica adiacente si fonde insieme e si raffredda rapidamente una volta rimosso il generatore, questa disposizione consente un'unione quasi perfetta tra le parti senza un eccessivo riscaldamento e contribuisce a mantenere le proprietà del materiale originale che le parti in plastica presentavano pre-giunzione
02: Parametro
Titolo | Saldatrice a ultrasuoni Servo per saldatura plastica |
Modello | KLC-202020S/KLC-2615S |
Potenza ultrasonica | 2000 w/2600 W. |
Frequenza ultrasonica | 20 khz/15 KHZ |
Spina di alimentazione | 110 v, 60 hz o 220 v, 50 hz |
Alimentazione aria | 0,5Mpa |
Corrente elettrica | 15 A |
Corsa effettiva | Entro 75 mm |
Dimensione massima saldatura | 200 mm |
Intervallo di tempo di saldatura | 0.05~10 secondi |
Temp. Ambiente | 5~50 gradi Celsius |
Dimensione confezione | 0.74*0.54*1.2M |
Peso netto | 90 kg |
Peso lordo | 108 kg |
03: Caratteri salienti
Amministrazione utente flessibile
Affidabilità comprovata, elevata resistenza dei cordoni di saldatura
Adatto per alte cadenze e brevi cicli
Sistema di assemblaggio compatto, a guida singola, con slitta a sfera lineare
Varie modalità di saldatura per la massima flessibilità
Configurazione rapida, funzionamento flessibile e manutenzione ridotta
Saldatura nel tempo, distanza di compressione o distanza assoluta
Struttura modulare, facile da estendere per la funzionalità ausiliaria
Controllo del processo e valutazione statistica dell'effetto di saldatura
Ergonomico e facile da usare, cambio rapido delle applicazioni
La velocità di saldatura del servomeccanismo corrisponde alla velocità di flusso della colata di la plastica
Cuciture di saldatura robuste e strette anche se il giunto è contaminato
Design compatto e autonomo per una facile installazione, funzionamento e portabilità
Alimentazione efficiente grazie alla trasmissione di potenza riproducibile con precisione
Funzionamento tramite touchscreen, controllo logico programmabile.accesso alle impostazioni visive
Azionamento servomotorizzato,100% controllo elettrico e nessuna regolazione pneumatica
Fusione uniforme per garantire una tenuta ermetica e uniforme, con conseguente forte adesione
La saldatrice servocomandata riduce le sollecitazioni di saldatura, riduce il traboccamento e garantisce un'elevata resistenza
L'azionamento servoassistito garantisce un'Unione di ripetibilità, precisione e affidabilità senza precedenti
Controllare con precisione la velocità, la pressione, la distanza e la posizione della saldatura nel processo di incollaggio
04: Progressi della tecnica
Saldatura plastica la macchina per saldatura ad ultrasuoni Servo realizza il processo di incollaggio delle materie plastiche con risultati in affidabilità, precisione, consistenza e sigillatura ermetica delle giunzioni, le sue caratteristiche di ampiezza, durata e forza si integrano con l'azionamento servocomandato, l'ampiezza è stata a lungo controllata attraverso la selezione della frequenza, il design a tromba e a booster, E la regolazione dell'ingresso elettrico al trasduttore, ma il controllo sulle altre due variabili, forza e tempo, si è evoluto notevolmente, in passato, la durata poteva essere controllata solo impostando un tempo di saldatura specifico, la forza poteva essere controllata solo regolando la pressione dell'aria nel cilindro pneumatico, L'avvento della saldatrice a ultrasuoni Servo per saldatura in plastica ha cambiato tutto ciò che, con il feedback da celle di carico, encoder e altri sensori, saldatrici in plastica servocomandate offrono un comando straordinario su ogni aspetto del processo di giunzione, l'ingegnere può monitorare e controllare la forza del pistone, la velocità del pistone e la distanza di saldatura, Per facilitare l'ottimizzazione del processo, la macchina per saldatura ad ultrasuoni per saldatura in plastica Servo può esportare i dati di saldatura che sono utili per l'ottimizzazione del processo e la risoluzione dei problemi
La saldatrice a ultrasuoni Servo offre funzioni di controllo avanzate che sono fondamentalmente diverse da quelle delle apparecchiature tradizionali, keepleader. Di recente, abbiamo completato uno studio approfondito per identificare e misurare in che modo queste nuove impostazioni disponibili influiscono sulla qualità della saldatura, questi risultati possono essere utilizzati per accelerare l'ottimizzazione dei processi per gli assiemi critici, negli ultimi anni, molte ricerche sono state condotte su saldatrici in plastica ad ultrasuoni servoazionate, studi multipli hanno dimostrato che saldatrici servoazionate producono saldature più resistenti di quelle prodotte con saldatrici in plastica ad ultrasuoni pneumatiche. ogni studio ha dimostrato i vantaggi della saldatrice in plastica a ultrasuoni servoazionata per quanto riguarda la coerenza e le prestazioni del processo
Saldatura plastica Servo saldatrice ad ultrasuoni è la giunzione o la riformatura di materiale termoplastico attraverso l'uso di calore generato da vibrazione acustica ad alta frequenza, questo processo è realizzato convertendo energia elettrica ad alta frequenza in movimento meccanico ad alta frequenza, quel movimento meccanico, insieme con forza applicata, Crea calore di attrito nei punti di giunzione, con il risultato di un legame molecolare tra le parti e i tempi di saldatura sono tipicamente da un decimo a due secondi, questa macchina per saldatura ad ultrasuoni Servo di saldatura in plastica è un azionamento servomotorizzato incorporato che realizza una pressione controllata precisa, una portata di fusione, una propagazione di fusione, una distanza di saldatura, la saldatrice in plastica a ultrasuoni servoazionata è prevalente in piccole parti, probabilmente in assemblaggi mediali ed elettronici
Controllo accurato ottenuto tramite la durata e la forza di codifica programmabili nella saldatrice a ultrasuoni Servo macchina per saldatura a ultrasuoni che è abbinata a una selezione ottimizzata di ampiezza, saldatrice a ultrasuoni in plastica ottenere un'applicazione attraente nel legame di piccoli oggetti termoplastici in apparecchiature mediche, elettroniche, l'ampiezza è stata a lungo controllata attraverso la selezione della frequenza, il design a tromba e a booster, e la regolazione dell'ingresso elettrico al trasduttore, ma il controllo sulle altre due variabili, forza e tempo, si è evoluto notevolmente, in passato, la durata poteva essere controllata solo impostando un tempo di saldatura specifico,la forza poteva essere controllata solo regolando la pressione dell'aria in un cilindro pneumatico, L'avvento della saldatura in plastica servocomandata Servo Ultrasonic Welder Machine ha cambiato tutto ciò che con il feedback da celle di carico, encoder e altri sensori, saldatrice in plastica servoazionata ad ultrasuoni offre un comando straordinario su ogni aspetto del processo di giunzione, gli ingegneri possono ora monitorare e controllare la forza del pistone, velocità del cilindro e distanza di saldatura KEEPLEADER, siamo una fornitura globale di attrezzature per la saldatura di plastica progettate per fornire ai professionisti nel settore dei complessi industriali medicali, automotive e medicale apparecchiature e soluzioni di saldatura robuste, efficaci e di controllo, la saldatrice a ultrasuoni Servo è un sistema di assemblaggio di plastica autonomo che combina un modulo di alimentazione, controllo di processo, supporto, E azionamento servocomandato in un'unità compatta per risparmiare spazio, questo sistema è progettato per facilità di impostazione, funzionamento semplificato e facile riposizionamento all'interno di un impianto, ideale per un ambiente a la o per requisiti di produzione di volumi ridotti, in particolare per piccole parti che possono essere assemblate mediche e automatiche, in questo caso, Ribadiamo che questa saldatrice a ultrasuoni Servo per saldatura in plastica è attivata dal servomotore con controllo logico programmabile nel touch screen, accettabile per hardware e software specifici per la produzione individuale, si prega di comunicarci la vostra intenzione